Equipamento profissional de impressão
Existe hoje no mercado um grande número de equipamentos profissionais de impressão que, em geral, variam de acordo com a forma do substrato, sistema de alimentação, sistema de tintagem, sistema de secagem, número cores, velocidade, e principalmente, processo de impressão. A seguir foram agrupados processos de impressão, mostrando características dos equipamentos que as realizam, além de algumas de suas variáveis.
FLEXOGRAFIA
Os equipamentos de Flexografia possuem unidades de impressão, com os seguintes componentes básicos: um tinteiro, um cilindro tomador (de borracha), uma lâmina que tira o excesso de tinta do cilindro, um cilindro anilox, um cilindro porta-clichê e um cilindro de pressão.
O cilindro tomador recolhe a passa a tinta no Cilindro Anilox, que possui a superfície cheia de cavidades (alvéolos), que por sua vez transmitem ao clichê somente a quantidade de tinta que as células conseguem carregar. No cilindro porta-clichê é fixada a matriz em alto relevo, semelhante a um carimbo. O substrato passa pelo cilindro porta-clichê, pressionado pelo cilindro de pressão, ganhando assim a impressão da matriz. Cada unidade dessas possui uma cor diferente.
Os equipamentos de impressão flexográfica são fabricados de acordo com as características do objeto que será impresso (papel, plásticos, celofane, nylon, poliéster, alumínio, cerâmicas, etc) e cada sistema de alimentação, “transporte” e acabamento será próprio para receber cada um desses tipos de substrato.
O sistema de saída ou recepção das impressoras também muda muito dependendo da máquina ou do tipo de impresso realizado. Há sistema de saída em cartuchos, com corte e vinco, cadernos (editoria), folhas, bobinas, entre outros. Há no mercado impressoras que possuem uma unidade de impressão (uma cor) até 14 unidades impressoras, podendo imprimir somente a frente da superfície como também a frente e verso em uma única passagem pela máquina.
Além da utilização de tintas de secagem rápida, as máquinas ainda possuem um sistema de secagem no final, processo que usa aquecedores com luz ultravioleta ou feixe de elétrons. Há também máquinas com sistema de secagem entre cores + secagem final.
Alguns exemplos de materiais onde podemos utilizar a flexografia são etiquetas, rótulos adesivos de parede, embalagens de papelão ondulado, papéis para presente, móbiles, crepom, papel tissue, periódicos, e embalagens flexíveis como celofane, polietileno, polipropileno, nylon, poliéster, alumínio, papel etc.
A escolha pela flexografia se dá principalmente pela flexibilidade do método de impressão, o que permite a impressão em praticamente qualquer tipo de material.
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ROTOGRAVURA
Um equipamento de Rotogravura possui quatro partes gerais básicas: sistema de alimentação, grupos impressores, sistema de saída e cilindros condutores. A impressão acontece por meio de unidades de impressão, compostas por tinteiro ou banheira de tinta, faca de raspagem, Cilindro Forma e Cilindro de Pressão.
Nessas unidades, o Cilindro Forma já gravado, feito de cobre e revestido com cromo, gira dentro da banheira com tinta líquida. O excesso de tinta é então retirado da superfície desse cilindro por meio da faca de raspagem, deixando uma quantidade suficiente dentro dessas células. O Cilindro de Pressão então pressiona o material a ser impresso contra o Cilindro Forma, que aplica a tinta no substrato.
Os equipamentos possuem um cilindro de Rotogravura para cada cor e todas as cores são aplicadas em uma única passagem pelo equipamento, com sistemas de secagem entre cada uma delas. Há máquinas que trabalham de uma a doze cores.
Assim como na Flexografia, os equipamentos de Rotogravura variam de acordo com o “ramo” em que trabalham:
Máquinas para Sistemas de Entrada Sistemas de Saída Largura de Impressão Grupos de Impressão Embalagens Bobina Bobinas, folhas, cartuchos até 1200 mm 4 ou mais Editoria Bobina Cadernos até 2500 mm Múltiplos de 4 ou 5 Diversos Bobina Bobinas, folhas até 1000 mm 4 ou mais
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OFFSET
Assim como outros tipos de máquinas de impressão, as máquinas Offset também possuem unidades impressoras independentes, chamadas castelos. Cada castelo possui uma cor diferente, existindo aqueles também que não possuem cor, mas sim verniz.
Em cada castelo o processo de impressão Offset se dá por meio do sistema de tintagem, sistema de molha, cilindro da chapa (matriz), cilindro blanqueta ("cauchú") e cilindro impressor.
O sistema de tintagem e o sistema de molha passam tinta e água pela matriz. As áreas a serem impressas coletam a tinta enquanto as outras áreas ficam com a água. A tinta então é passada para o cilindro cauchú que imprime no papel, pressionado pelo cilindro impressor.
Além do número de castelos que pode chegar a 8 ou mais, impressoras Offset diferenciam-se também pelo modo de entrada do papel e quanto à disposição dos castelos.
Impressoras planas recebem o papel já cortado e possuem um sistema de sopra, que solta uma folha da outra, e um sistema de sucção, que puxa o papel. As impressoras rotoativas recebem o papel em forma de bobina.
As impressoras lineares são aquelas em que os castelos ficam dispostos linearmente, enquanto as impressoras planetárias são as que possuem vários castelos ao redor de um cilindro impressor. Já as impressoras dupla-face imprimem os dois lados do papel ao mesmo tempo.
A indústria gráfica Eskenazi em São Paulo possui uma impressora Heidelberg Speedmaster SM 102-8 com 9 castelos, 4 para cores da frente do papel e 4 para cores do verso. O último castelo é destinado ao verniz. A máquina foi instalada em 2008 e custou mais de 10 milhões de reais.
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SILK-SCREEN
Os elementos básicos da impressão Silk-Screen são tela de poliéster ou nylon, com a matriz, e uma espécie de rodo. A tinta é aplicada sobre a tela, vazada em algumas áreas e impermeável em outras, e espalhada com o rodo. O substrato fica embaixo da tela, recebendo assim a impressão.
O processo é feito tanto de forma manual, apenas com as ferramentas descritas acima, ou por meio de uma impressora. Essas impressoras podem ser semi-automáticas, que uma pessoa precisa alimentar a máquina com o substrato e acionar a impressão ou automáticas.
O número de cores em uma impressora de Silk pode também variar bastante, lembrando que a cada cor, uma nova tela deverá ser feita.
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